不銹鋼吹水除塵冷卻干燥風(fēng)刀選用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)精密加工制作而成，外觀精致、光澤靚麗，具有耐高溫、防腐蝕、壽命長(zhǎng)久等特點(diǎn)，是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必*的除水干燥、吹水除塵的輔助設(shè)備；該風(fēng)刀通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用。

   不銹鋼吹水除塵冷卻干燥風(fēng)刀壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可吹出30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類(lèi)，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

風(fēng)刀參數(shù)

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

風(fēng)刀工作原理

   壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過(guò)狹窄,細(xì)薄的噴嘴后在氣刀長(zhǎng)度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對(duì)高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產(chǎn)生一張具有強(qiáng)沖擊力而小剪切力的氣流薄片。

風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

   1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長(zhǎng)-做短；口徑：做窄-做寬。

風(fēng)刀性能優(yōu)勢(shì)

   1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；3、風(fēng)刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用；6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低（60~75DBA)；8、 無(wú)活動(dòng)件，免維護(hù)，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護(hù),可即時(shí)開(kāi)/關(guān) ；10、 不用電、沒(méi)有漏電爆炸的危險(xiǎn),沒(méi)有射頻/電磁干擾；11、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長(zhǎng)。

風(fēng)刀主要應(yīng)用

    1、部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理； 2、飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標(biāo)簽；3、帶剛軋機(jī)的板材清理；4、輸送帶清理；5、零部件冷卻；6、蔬菜、水果包裝前的除水、干燥；7、織物干燥或清潔；8、作業(yè)環(huán)境清理；9、電鍍或噴漆前的預(yù)處理；10、造紙及印刷工業(yè)的涂布機(jī)；11、包裝機(jī)械作業(yè)時(shí)包裝袋的開(kāi)口；12、引擎測(cè)試時(shí)的排煙處。